主要规格及技术指标

高真空电弧熔炼炉：极限真空：6.67x10-4Pa 。
系统漏率小于5.0x10-7Pa.l/s 。
系统从大气开始抽气，20分钟可达到 5x10-3 Pa
停泵12小时后真空度 ≤50Pa

主要功能及特色

系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸组件、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。

主要附件及配置

1、电弧熔炼真空室组件 1套
立式圆筒型真空室尺寸：φ400mmX320mm，电动提升上盖，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，氩弧焊接，表面特殊工艺抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封，腔体上各种法兰接口如下：
1.1 、DG100法兰接口1个（接观察窗口）；
1.2 、DG35法兰接口1个（备用）；
1.3 、CF150接口法兰1个（接分子泵）；
1.4 、CF35接口法兰1个(接高真空电离规管)；
1.5 、DG16接口法兰2个（接充气阀）；
1.6、 KF40接口法兰2个(接旁抽口、吸铸室旁抽)；
1.7、 ZC16接口法兰1个(接热偶规管)；
1.8、 机械手接口1个；
2、 真空室上盖组件 1套
2.1、 电弧枪接口1个（电弧熔炼阴极）；
2.2、 CF35四芯引线接口1个；
2.3、 真空压力表接口法兰1个；
2.4、 DG100法兰接口1个（接观察窗口）；
3、 电弧熔炼阴极组件 1套
水冷电弧枪：1套（引弧方式为非接触）
4、 吸铸组件 1套
5、 水冷铜坩埚组件 1套
电弧熔炼阳极；
电弧熔炼阳极有五个工位，三个熔炼合金工位（带磁搅拌），一个吸铸工位，一个熔炼除气工位；熔炼样品重量（以铁标定）：3个熔炼工位熔炼重量为100克，尺寸为（SR30）。其余工位炼样品重量50克，吸铸工位重量100克；磁搅拌线圈3个；
6、 机械手组件 1套
用于真空下翻转合金锭；
7、 电动提升机 1套
8、 窗口及法兰接口部件
8.1、φ100弧光防护装置：2套
8.2、CF35陶瓷封接引线法兰（照明及内烘烤引线）：1个
8.3、φ35盲法兰：1个
9、 真空吸铸装置 模具内径(直径)3mm 1套
提供标准吸铸模具：1套
10、工作气体气路 2条
10.1、DG16角阀、Φ6管路、接头：1路
10.2、DG16角阀、管路、接头（解除真空冲氩气）：1路
11、抽气机组及阀门、管道 1套
11.1、工作本底真空获得: 分子泵+机械泵
11.1.1、复合分子泵及变频控制电源：1台（抽速600升/秒，北京）
11.1.2、直联机械泵：1台（抽速8升/秒，浙江）；
11.1.3、CF150-B闸板阀：1台（用于分子泵与真空室隔离）；
11.1.4、分子泵与机械泵软联接金属软管：1套
11.1.5、KF40电磁隔断放气阀（上海）：1台
11.1.6、分子泵泵口防护网：1套
11.2、工作排气获得
11.2.1、机械泵与真空室之间的旁抽管路、角阀门：1套 ；
11.2.2、电磁隔断阀DDC-J40（北京）：2套
11.2.3、四通管路：1套
11.2.4、真空压力表（沈阳）：1套
12、真空测量及电控系统
配套电源
12.1、宽量程数显真空计（成都）：1套
热偶规：1套（1.0x105Pa～1.0x10-1Pa）；
电离规：1套（1.0x10-1Pa～1.0x10-5Pa）；
12.2、弧焊整流器（DHL-630）：1套
最大熔炼电流600A，长期工作电流300-630A，高频引弧电源1套
12.3、分子泵控制电源：1套
12.4、电源机柜：1.6米：1台
自制电源
12.5、总控制电源，为机械泵、真空计等提供电源：1台
有断电断水保护功能。
12.6、远控电源：1套
设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。
12.7、磁搅拌电源：1套
12.8、搅拌线圈：3套
12.9、照明电源：1套
13、 安装机台架及水路组件 1套
优质方钢型材（50mmX50mmX4mm）焊接成，快卸围板表面喷塑处理；机台表面用不锈钢蒙皮装饰；四只脚轮，可固定，可移动。
电缆支架：1套
水管及进、回水器：各1套
水流、水压继电器：各1个
14、不锈钢紧固螺栓、螺钉、螺母、垫片等 全套
15、备件
15.1、无氧铜密封垫圈：1套
15.2、动密封处胶圈：1套
15.3、碘钨灯：2个
15.4、φ100mm石英玻璃：1块
15.5 、钨电极2根
15.6、冷水机1台（包括水箱安装及与设备连接）;