主要规格及技术指标

1. 罐体要求：
1.1 耐高温灭菌的硼硅酸盐玻璃罐体，温度稳定均一。采用316L不锈钢顶盖( 罐体上盖)，含各种电极传感器插口、各种进液、排液、接口及驱动电机轴封通气管路。
1.2 罐体总容积3000ml，工作体积达到罐体总容积的75%。
1.3 罐盖开口数量：至少备有人工取样口、出气冷凝口、进气口、接种口、pH电极口、溶解氧电极口、PT-100温度传感器口。
1.4 配套硅胶管、过滤器、接头、补料瓶等。
2. 系统要求：
2.1 桌面式系统，非落地式，设计结构必须紧凑又满足操作要求，可放置在标准实验桌上（1500mm*600mm*600mm（L*W*H））；需提供具有法律效力的彩页图片等有效证明。
2.2系统自带加热/制冷功能，采用无水温控系统，无需外接复杂繁琐的自来水管路，减少发酵周围水环境。温控范围：20~75 ºC；温度精度显示 0.1 ºC。
2.3搅拌系统： 配置直连驱动马达，转速控制范围：50-1000rpm±1rpm。PID 控制，可进行手动、自动或串联控制设置。每个罐标配两个六平叶搅拌桨，1个斜叶桨。
2.4进/排气系统模块：6个德国原装进口质量流量计用于进气控制，标配环形分布器，进气、排气过滤器采用0.2u除菌过滤器。
2.5补料系统模块：18个原装进口watson-marlow微型蠕动泵，流加速率0.3 ~420mL/hr。
2.6 pH控制模块：控制范围2.00-14.00±0.01；6支瑞士原装进口pH电极；6个补料泵可与碱泵实现联动控制，维持反应器基质浓度平衡。
2.7 DO控制模块：集成6个搅拌电机接口和6个DO电极导线接口，DO显示控制范围0.0-100%，精度0.1%； 6支瑞士原装进口DO电极。DO与搅拌转速关联控制。
3. 生物过程控制分析软件：
3.1 15英寸工业平板电脑直观显示各培养参数，彩色触摸屏显示；触屏操作的控制器可对微生物发酵罐的pH、DO、温度、搅拌、泡沫、补料、通气等参数进行设定和控制，触屏显示所有过程参数。
3.2 数据导出：可采集多罐数据；通过在线传感器得到实时数据；离线数据分析；外围设备传输数据；所有数据能以文本、线状或条棒状显示；两级警报可设；保存和显示所有警报；数据智能采集，依据设定时间采集，或者自动跟踪、监测技术参数变化采集。
3.3 控制功能：内嵌“Follow File”控制功能，对历史培养过程的克隆培养，即所有参数、变量、及操作过程的完全重复培养；生物培养过程的关键设定数据，可以在不同罐体之间直接使用。
3.4 过程控制功能：可以编程控制外围设备（如外置蠕动泵），在实时培养过程中，可以随时添加需要控制的参数
3.5 数据处理：图形显示功能：实时图形显示、历史图形显示、棒状图显示、对比和相关性图显示、以时间为坐标，培养参数实时图形显示、带特定时间、特定值和文本标识的图形显示。软件中采集的数据，能用图形比较和相关性进行分析。
3.6 控制软件实时记录生物反应过程，除基本过程监控手段外，软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。支持Profile指数流加，pH-stat流加，DO-stat流加等多种补料策略切换。

主要功能及特色

培养微生物，获取天然产物

主要附件及配置

无